Uspjeh s tkaninom može se izrezati s druge tkanine

Za svaki pisač širokog formata koji pokušava razumjeti tekstil i kako se oni mogu primijeniti na njihovo poslovanje, ovaj propust može zbuniti stvari. Što bi moglo na neki način objasniti zašto Velika Britanija zaostaje za zemljama kontinentalne Evrope, a posebno Njemačkom, u korištenju tekstila u grafičkim oznakama i prikazima.

Problem je u tome što pretpostavljamo da je štampanje tekstila jednako sublimaciji boje, što znači ulaganje u drugi proces koji je drugačiji od onoga na koji smo navikli, i pomalo je zeznut. Sigurno je u prošlosti dye-sub bio dominantna tehnologija štampanja tekstila za grafičke aplikacije, pri čemu se pretpostavljalo da su vodeni, lateks, solventni i UV štampači pogodni za samo mali broj aplikacija.

Ali stvari su se promenile. Nedavno i rastuće pojavljivanje tekstila za lansiranje grafičkih aplikacija znači da je slučaj štampanja tekstila na ovim općenitim pisačima za označavanje sada znatno jači.

Ono što se nije promijenilo od posljednjeg puta kada je PrintWeek raspravljao o problemu "dye-sub nasuprot jack-of-all-trades machine", jaki je argument za neke grafike širokog formata koje migriraju na tekstil. Postoje brojni uvjerljivi razlozi za upotrebu tekstila umjesto drugih valjanih materijala, pa čak i krutih ploča. Ovisno o primjeni, tekstil se može odabrati jer je jeftiniji u proizvodnji, nudi ekološke prednosti, ima drugačiji izgled i osjećaj i ima manju težinu, pa je jeftiniji i za transport i za instalaciju.

„Veliki razlog je jednostavnost transporta-jeftiniji je i robusniji od rolni PVC-a ili velikih ploča“, kaže dobavljač podloga širokog formata Soyang Europe, menadžer prodaje Tim Egerton. „U grafikama događaja vidimo veliki pomak u upotrebi tekstila. Prije nekoliko godina samo bi mali postotak izložbenih štandova koristio tekstil - 1% ili 2% - sada bih procijenio da čak 40% koristi neki tekstil. ”

"U maloprodaji ste mogli vidjeti samo nekoliko primjera prije nekoliko godina", dodaje on, objašnjavajući da je jedan od najvećih pokretača upotrebe tekstila njihova vjerodostojnost, posebno kao alternativa PVC -u.

“Sada je to uobičajeno u bilo kojem velikom trgovačkom centru. Čak i neki vrijedni trgovci usvajaju tekstil za svoju grafiku, unatoč činjenici da bi karton bio jeftiniji. Dakle, tekstil je privlačan za oba kraja maloprodajnog tržišta. ”

Beskonačne aplikacije

Sada se tekstil koristi za gotovo sve vrste ispisa širokog formata, uključujući izložbenu grafiku, prodajno mjesto, oglašavanje, grafiku događaja i interijere. Unutar tih aplikacija tekstil se može koristiti za samostojeće, zidne i viseće ekrane; za prednje i pozadinsko osvetljenje; te za neprozirnu i prozirnu grafiku.

Što znači da su se počeli uključivati ​​konvencionalni dobavljači podloga, koji žele pomoći štampačima da rade na štampanju tekstila na mašinama koje se ne boje.

Jedan značajan primjer je Euromedia, Fujifilmova podjela širokog formata podloga. Euromedia prodaje samo materijale za vodene, lateks, solventne i UV štampače, a ipak je u njenom asortimanu sve veća lista tekstila pogodnih za te mašine. Ista je priča i kod drugog trgovca općim znakovima i prikazima, Antalisa.

"Nudimo tekstil u okviru asortimana vlastite marke Koala", kaže Antalis Sign& Menadžer proizvoda za prikaz Michael Crook. “Svi su premazani kako bi odgovarali postojećem kompletu kupca, bilo da je to otapajući lateks ili UV, umjesto namjenske podloge za bojenje. Fokusirani smo na ono što kupci traže - a to su meke oznake, transparenti i zavjese. ”

I ne samo da konvencionalni proizvođači podloga širokog formata sada nude tekstil za nespecijalizirane grafičke komplete. Dok tradicionalni trgovci dodaju tekstil svojim asortimanima, stručnjaci za tekstil, poput A Berger i Georg + Otto Friedrich, proširuju svoj doseg i na opću izložbu.

Primjer je Soyang-ov Horizon materijal, koji je razvio kao lagani pod-materijal za bojenje, ali je uspješno testiran i za štampanje s lateksom i UV zračenjem. „Sve više ćemo inženjerirati proizvode u aplikaciji i procesu štampanja“, izvještava Egerton.

Da bi to učinili, prodavci rade na premazima koji optimiziraju svoje materijale za određene tehnologije tinte. I kako se tržište zamagljuje i povećava konkurencija,
prodavači tekstila razvijaju vodiče koji će pomoći korisnicima da odaberu prave proizvode - i u svojim brošurama i na mrežnim alatima - koji olakšavaju pronalaženje materijala koji odgovara vašoj primjeni i kompatibilan je s vašom proizvodnom tehnologijom, što god to bilo.

Ključni faktor koji ide u prilog općoj grafičkoj opremi je da, iako je poliester preduvjet za pod-rad sa bojama, tinte bez boje mogu tipično raditi na širem rasponu podloga. Ovo odgovara rastućem apetitu među kupcima štampe - u cjelini sve žešći koristiti tekstil - da biraju između širokog spektra materijala.

"Specifikatori štampe su svjesniji mogućnosti štampanja na širokom spektru materijala", izvještava Soyang Egerton, dodajući: "Čak i firme za upravljanje štampanjem pokazuju interes za tekstil jer su pod pritiskom da pređu cijenu i pokažu kupcima nešto novo . ”

Pod-štampanje bojama također ima koristi od nedavne navale novih tekstilnih materijala R& D. Rast štampanja tekstila dovodi do razvoja u rasponu materijala dostupnih za sve procese štampanja, sa najnovijim primjerima koji uključuju neprozirnije tkanine za aplikacije s prednjim osvjetljenjem i materijale manje težine koji smanjuju troškove transporta materijala i gotovih proizvoda.

U stvari, zbog dobrih svestranih svojstava i mogućnosti recikliranja, poliester je trenutno, za sve osim vrlo malo posebnih materijala, tekstil koji se najčešće koristi, bez obzira na tintu i mašinu. Što nas vraća na raspravu o tome da li procesi bez podboja zaista imaju dovoljno prostora da se natječu s tako uhodanom i visoko specijaliziranom tehnologijom kao što je dye.

Izdržljiva podloga za bojenje

Svakako neke aplikacije ostaju van domašaja lateks, UV, solventnih i vodenih štampača, kaže Austin McKinlay, generalni direktor Universal Image Systems (UIS), kompanije širokog formata koja se pre pet godina preselila u štampanje tekstila na bazi tekstila (vidi okvir na poleđini).

"Dye-sub osigurava da se ručka tkanine ne promijeni-ostaje sklopiva, otporna je na ogrebotine, vodootporna i periva", kaže on. „Trajnost boje za bojenje je ogromna. Većina našeg posla su interijeri i za tu podlogu boja daje najbolje rezultate. ”

S tim se slaže i Stephen Hood, generalni direktor pisača širokog formata sa sjedištem u Kentu ESP Technology, koji se 2012. godine razvio u sub-dye. "Budući da je tkanina obojena, boja prolazi kroz vlakna, a ne samo na površini", kaže on. "To je jedini proces koji neće izgrebati, što ga čini privlačnim za aplikacije u kojima postoji umjerena vjerojatnost habanja."

Iako će aplikacije za unutrašnjost i odjeću najvjerojatnije biti pohabane, to može biti problem s izložbenim grafikama koje se prenose s lokacije na lokaciju. Bogatstvo i čistoća boje koju nudi sub-farba-možda kao njena najveća prednost-bit će cijenjeni i u svijetu izložbene grafike.

"Boja je tako čista, čista i bogata", kaže Hood. “To je važno za vrhunske POS -ove, muzejske i izložbene radove koje proizvodimo. Dobivate živost ružičastih, narančastih i zelenih boja koje izgledaju kao da su odštampane šarenom bojom, a ne proizvedene od četiri boje. Dye-sub nam daje nešto drugačije, a klijenti su uvijek oduševljeni bojom. ”

Egerton se slaže: „Ako želite najsjajnije rezultate, i dalje želite podlogu za bojenje preko UV ili lateksa. U tom pogledu UV i lateks su dizalice svih zanata i majstori nijednog. "

Dye-sub je često i prava opcija za velike količine. „Nema sumnje da proizvodite velike količine tekstila, onda je tehnologija proizvodnje najbolja tehnologija za proizvodnju boje“, kaže Nigel Briggs, stručnjak za proizvode u kompaniji Fumedifilm Euromedia.

„Donedavno, otprilike prošle godine-štampači velikog formata odlagali su ulaganje u namenski komplet tekstila“, dodaje Egerton. “Sve se odnosi na kritičnu masu-kada dođete do određene zapremine, ima smisla unijeti je u kuću. Definitivno vidimo da kupci počinju s outsourcingom, a zatim, kada količina to opravdava, dovodeći vlastitu proizvodnju. ”

Prave snage

No, slučaj tiskanja tekstila koji nije pod bojama ne oslanja se samo na nove materijale. U stvari, postoje i drugi čimbenici koji čine neke tehnologije koje nisu podložne bojama sve održivijom, pa čak i superiornijom, alternativom.

Čak i Hood, veliki zagovornik zaštitnih boja, priznaje da proces ima ograničenja, te da postoje neke tekstilne aplikacije za koje on koristi svoja otapala i UV strojeve za razliku od svojih želja. "Biramo UV umjesto boje za podlogu za tekstil ako ima puno blisko pregledanog teksta, jer su rezultati toliko oštriji", kaže on.

Takođe, jačanje kućišta za štampanje tekstila na opštem kompletu oznaka predstavljaju nedavni razvoj UV i lateks mastila. Nedavni napredak znači da su sada fleksibilniji, što znači da postoje slučajevi u kojima bi sada mogli biti prikladni za aplikacije koje su ranije bile konzerva dye-sub.

"Najnovije tinte sa UV-polimerizacijom su mnogo fleksibilnije i prilagođenije", kaže Egerton. “Prije je postojao rizik da će se, ako se savije UV tekstil savije, puknuti, ali nove boje su smanjile ili uklonile taj problem. Iznenađen sam koliko su dobri neki UV otisci na tekstilu i koliko mali utjecaj imaju na ručku tkanine. ”

Sada postoji mnoštvo faktora koji otapajuće, UV, lateks i vodeno štampanje tekstila čine sve održivijim i atraktivnijim. Ipak, najodlučniji u posljednje vrijeme je nedavno pojavljivanje tekstilnih proizvoda, kako tradicionalnog tekstila, tako i proizvođača grafičke umjetnosti, posebno dizajniranih za ove tehnologije.

Ovo će, naravno, biti muzika za uši mnogih štampača širokog formata, željni njihove raznolikosti bez ulaganja u skup novi komplet. Ono što će prvo morati uzeti u obzir su oni već dobro utemeljeni argumenti u vezi superiorne boje, otpornosti na ogrebotine i prikladnosti za veliku količinu boje.

Međutim, nakon što su to učinili i otkrili pravu podlogu za njih, možda će imati koristi od sve materijalnijeg svijeta.

Dye-sub: kako treba

Uprkos tome što tkanine i mastilo za nespecijalizovano štampanje tekstila sada postaju punoljetni, mnogi štampači širokog formata odlučili su da im je pod-podloga za boje ipak najbolja.

Dva takva štampača su Essex-ov Univerzalni sistem slika (UIS) i ESP tehnologija sa sjedištem u Kentu. UIS je snažan u širokom formatu, koji je započeo s Encad NovaJetom 1994. Prešao je u proizvodnju tekstila sa sub-štampačem za bojenje prije pet godina, a sada pokreće tri mašine za bojenje-sub, od kojih su dvije Mimaki JV5, plosnati UV štampači i otapajući štampači širine 5 m. Kompletirajući Mimaki štampače je toplotna presa Monti Antonio koja se koristi za postavljanje direktnog štampanog tekstila i za prenos slika proizvedenih na papiru na tkaninu.

Kompanija pretežno štampa na tekstilu za maloprodaju i grafiku za izložbe i događaje. Da bi opsluživao te sektore, proizvodi zidnu grafiku, samostojeću grafiku i suspendovanu grafiku u mješavini formata s prednjim i pozadinskim osvjetljenjem.

ESP tehnologija je ušla u dye-sub instaliranjem Hollanders ColorBooster XL 2012. Kompanija štampa široki spektar aplikacija sa tekstilom, fokusirajući se na premium tržišta na kojima je kvalitet najvažniji, uključujući muzejske i izložbene grafike. Hood kaže da u tim postavkama dye-sub ima jedinstvenu kvalitetu koja eliminira oštre refleksije uzrokovane jakim osvjetljenjem koje se ne može kontrolirati. Takođe proizvodi izuzetno jake zaslone s pozadinskim osvjetljenjem, s bogatstvom crnog bića, za njegove oči, jedinstvenim inkjet procesom koji se približio gustoći Duratransa.

Oba štampača savjetuju da ne podcjenjujete ono što je uključeno u iskorak u cijeli ovaj novi tehnološki svijet.

“Postavljanje je bilo strma krivulja učenja”, kaže generalni direktor UIS -a Austin McKinlay. „To nije jednostavan proces - morate utvrditi kako će se tkanina skupiti u toplinskoj presi i pružiti kompenzaciju umjetničkom djelu kako biste bili sigurni da su konačna veličina i omjer slike ispravni. Kontrola boje je takođe kritična. Morate obratiti veliku pažnju na postavke topline i vremena na toplinskoj presi kako biste osigurali dosljednu reprodukciju i prijenos boja. ”

Za upravnog direktora ESP -a Stephena Hooda, dobijanje prave tkanine bilo je ključno. Štampači moraju shvatiti "dramatičan efekat koji ovo može imati na rezultate", savjetuje on, dodajući da je ključno pronaći pravog medijskog partnera.

„Dogovor sa Holandijama doveo je do bliskih odnosa sa Georgom + Otom Fridrihom, koji snabdjeva tkanine. Iz drugih materijala možemo dobiti savršeno razumnu boju, ali nema toliko podrške ”, kaže on. "Odabirom preferiranog medijskog partnera znači izbjeći problem da dobavljači okrivljuju jedni druge za problem, umjesto da pronađu rješenje."

Iako je u iskušenju baviti se sada sve većim asortimanom materijala za pod boje, ESP je otkrio da je, barem za njih, manje više. “Za nas je kupovina takve specijalizirane mašine neobična i pomalo iznenađujuća. Dolazeći iz pozadine ekrana na kojoj ste navikli da štampate na bilo čemu, mi smo navikli da zahtijevamo fleksibilnost naših mašina ”, kaže on.

„Ali ono što smo naučili s dye-subom je da držimo asortiman materijala malim i jednostavnim. Imamo prednje svjetlo, pozadinsko osvjetljenje i zatamnjenje i to je sve. ”

“Znam da postoje sve vrste egzotičnih tkanina, ali nismo baš eksperimentirali. Naš fokus je bio na beskompromisnoj boji-zbog koje ljudi obično kažu 'wow' ”.